A CAE fejlesztési folyamat fenntartható javítása
Hogyan viselkedik egy alkatrész üzemi körülmények között? Hogyan lehet szimulálni a deformációkat és az anyagfeszültségeket? Mi már a korai fejlesztési fázisokba bevonjuk a CAE know-how-t. Ezzel csökkenthetők a fejlesztési idők, és optimalizálható az alkatrészek kialakítása, valamint a szilárdsági értékek. Ezt numerikus szimulációs eljárásaink teszik lehetővé, amelyek fenntartható módon járulnak hozzá a modern fejlesztési folyamatokhoz. A felgyorsított folyamatok költségkímélőbb fejlesztéseket és jobb minőséget eredményeznek.
A KACO sokéves tapasztalattal rendelkezik a szoftveres szimulációk és az elasztomerek területén. A tesztek szerint a szimulációinkból nyert anyagadatok nagymértékben egyeznek a terepi kísérletek eredményeivel. Ezért a KACO az alkatrészek fejlesztéséhez olyan szimulációs módszereket alkalmaz, mint például az FEM-számítás. Ezek az adatok az anyag viselkedéséről adnak információt, amelyet közvetlenül a CAD rendszerben használunk fel.
A keretfeltételeket és a szimulációk menetét egyedileg határozhatjuk meg, így könnyedén hozzáigazíthatjuk azokat termékünkhöz és a követelményekhez.
FEM-számítás
Egyre nagyobbak az elvárások az elasztomer tömítésekkel szemben funkcionalitás és élettartam tekintetében. A KACO modern szimulációs módszereket alkalmaz az alkatrészek fejlesztésénél, például az FEM-számítást (Finite Element Method). Ugyanígy a gyártási folyamat fontos paramétereit is szimuláljuk. A szimulációs számítások fókuszában a nyersanyag viselkedése, valamint az érintkezés és a súrlódás áll. Elsősorban a KACO-modellt alkalmazzuk, amely a vállalat saját fejlesztésű anyagmodellje az elasztomerek leírására.
Szerkezeti mechanika
Az alkatrészek üzemi terhelés melletti viselkedésének ismerete már a tervezési fázisban döntően befolyásolhatja a konstrukciós paramétereket. Ehhez szimulációs számításokat kínálunk az alábbi súlypontokkal:
- Alkatrész-igénybevétel, mint feszülés, tágulás és energia
- Nem lineáris anyagviselkedés nagy deformációk és tágulások esetén is
- Rugalmatlan anyagviselkedés
- Viszkoelasztikus anyagviselkedés
- Dinamikus anyagviselkedés
- Érintkezés és súrlódás
- Anyagjellemzők meghatározása
Elasztomerek folyamatszimulációja
Már a fejlesztés korai szakaszában ismerni kell, illetve kellően meg kell vizsgálni az elasztomer alkatrészek gyártási és megvalósítási lehetőségeit. Ezzel elkerülhetők a felesleges költségek, és lehetővé válik a kiváló minőségű alkatrészek gyártása. Az ezen a területen szerzett sokéves tapasztalataink alapján a következő súlypontokkal kínáljuk ezeket a szolgáltatásokat:
- A gyártási folyamat különböző paramétereinek szimulálása
- Töltési folyamat, levegőzárványok, áramlási hibák, összefolyás
- Fűtési idő számítása
- Vulkanizálás szimulációja
- Záróerő számítása
Multi Physics
A kapcsolt jelenségek (Multi Physics) szimulálásához is tudunk segítséget nyújtani. Itt tevékenységünk elsősorban a magnetosztatikai számítások területét érinti.