A teljesítmény biztosítása
A KACO globális tesztközpontjai a vevőinkkel fennálló partnerségi alapú együttműködés, valamint a minőségre vonatkozó ígéretünk fontos elemeinek részét képezik. Vevőinkkel együttműködve új megoldásokat dolgozunk ki a hagyományos és az új hajtástechnológiák optimalizálására. A globális tesztközpontoknak köszönhetően széles körű és komplex követelmények is tesztelhetők, miközben a vállalat saját vizsgálóállomásai és nagy tesztrészlege garantálja a legmagasabb minőséget és a maximális rendelkezésreállást (time to market).
A KACO idejekorán befektetett az új és hagyományos technológiák szimulációjába és terméktesztelésébe. Ezáltal lehetősége van arra, hogy a hibrid és tisztán elektromos, de természetesen a hagyományos hajtások rövid távú alkalmazási és új fejlesztési projektjeit is az ügyfelekkel együtt valósítsa meg. A tartóssági, klíma- és alkalmazástesztek, valamint a különféle speciális vizsgálatok minden termékcsoport esetében garantálják a megvalósulási fok biztosítását a termékfejlesztésben, mégpedig a legmagasabb autóipari színvonalon. Ide tartoznak az olajtömítések, a kódolókerekek és érzékelők, a hűtővízkeringéshez való tömítések, a hidraulikus tömítések, a sebességváltó és kapcsoló dugattyúk, a légzőszelepek és gyorslégtelenítők, valamint a statikus tömítések.
Széles körű funkcionális vizsgálatokra van szükség ahhoz, hogy az adott alkatrész későbbi élettartama során esetlegesen bekövetkező, minden előre nem látható eseményt le lehessen képezni. Ezért már a fejlesztési szakaszban elvégezzük minden új termék átfogó tesztelését. Az átfogó tesztelés tehát mind a termék fejlesztés közbeni védelmét, mind a folyamatban lévő sorozatgyártás védelmét szolgálja.
Globális tesztközpontjainkban ezenkívül az összes engedélyezésreleváns és funkcióbiztosító tesztelést is el tudjuk végezni. Alapszolgáltatásaink a nemzetközi szabványok és az egyedi ügyfélkövetelmények szerinti teszteket kínálnak. Az új vagy a szokásostól eltérő tesztek a házon belüli próbapadgyártásnak és szerszámkészítésnek köszönhetően rövid időn belül megvalósíthatók.
Innovatív tesztelés a KACO-nál
A KACO rendkívül sok vizsgálóeszközt használ a különböző termékcsoportokhoz. A kirchardti telephelyen például 46 vizsgálófejet használnak a vízszivattyú-tömítésekhez és 42 vizsgálófejet a radiális tengelytömítések tartósságának teszteléséhez. A KACO az éles helyzetek, a belső rotorhűtés, a vészhelyzeti légtelenítés és a tengelyföldelő gyűrűk vizsgálóállomásai tekintetében is nagyon jól áll. Ezek a következők:
- Teljes körűen automatizált vizsgálóállomás tengelyföldelő gyűrűkhöz, beleértve az automatikus ellenállás-érzékelést különböző érintkezési lehetőségekkel
- Teljes körűen automatizált hősokk- és szárazonfutás-vizsgálóállomás vízszivattyú-tömítésekhez
- E-mobilitási vizsgálóállomások belső rotorhűtő tömítésekhez, automatikus súrlódásiérték- és szivárgásérfeljegyzéssel
- Szenzoros vizsgálóállomások kódolókerekekhez és újszerű érzékelőrendszerekhez
- Vizsgálóállomás rendkívül nagy légáramú akkumulátorcellák vészhelyzeti légtelenítés szelepeihez
- Teljes körűen automatizált hiszterézis vizsgálóállomás hidraulikus tömítésekhez (pl. kapcsoló dugattyúk)
- Nagy pontosságú, nagy sebességű súrlódásvizsgáló állomások radiális tengelytömítésekhez
Előny a házon belüli tesztelésnek köszönhetően
Nem utolsósorban a tesztelésnek köszönhetően a KACO még tovább mélyítette és fejlesztette kompetenciáit. A termékek továbbfejlesztése ugyanis csak a teljesítmény biztosításával lehetséges. Teszteléssel bármikor összehasonlíthatók és ellenőrizhetők a szimulációs eredmények, így biztosítható a termékek folyamatos optimalizálása.