In kurzer Zeit
realisiert

Der Prototypenbau bei KACO profitiert von seinen besonderen Methoden und Prinzipien, die aus unserer langjährigen Erfahrung entstanden sind und sich bewährt haben. 1986 sind wir mit der Injection Molding Prototypen-Fertigung gestartet und haben uns seither permanent weiterentwickelt.

Dazu gehört unter anderem, dass die Prototypenformen und Werkzeuge bereits in der Prototypenphase exakt konstruktionsgleich zu den Serienformen aufgebaut werden. So können Schwachstellen bereits während der Prototypenphase identifiziert und für eine eventuelle spätere Serie abgestellt werden.

Alle Prozesse und Prozessschritte werden analog zu den Serienprozessen durchgeführt. Somit sind auch Abweichungen zum eventuellen Serienteil fast ausgeschlossen.

Auch bei der Herstellung der Metallteile, die auch Bestandteil des Prototypenshops sind, profitieren wir vom hohen Ausbildungsstand und Know-how unserer Mitarbeiter in der Metallumformung.

2K Bauteile Gummi/Gummi wie auch Gummi/Kunststoff sind bis zu einem Teiledurchmesser von 300 mm möglich. Auch Non Vulcanised Parts, wie Wellenerdungsringe und Rotorinnenkühlungsdichtungen können im Prototypenbau nach Kundenvorgaben hergestellt werden. Dabei bieten wir auch nacharbeitsfreie, angußfreie Teileherstellung an.

Die gesamten Prozesse des Prototypen-Baus und der entsprechenden Auswertungen begleiten selbstverständlich KACO Mitarbeiter, die als Spezialisten ihr umfangreiches Know-how zur Verfügung stellen.